造成河北带压堵漏失效的原因有哪些？

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造成河北带压堵漏失效的原因有哪些？

在长期施工过程中，发现经过带压堵漏后又会出现渗漏，造成这种现象的原因是什么呢？根据以往的经验可以看出，主要是由于以下几个方面，与大家分享。

1.夹具刚性不足，夹具变形位移

带压堵漏工艺中，夹具既要有足够的强度承受泄漏介质和注入密封胶时的压力，又要保证一定的刚度，防止注入剂操作时夹具变形，造成密封胶溢出。另外，密封剂固化后、挥发，显示失重固化，结构不像初期那么致密，与夹具之间有很小的接触间隙。工艺操作不当，会引起系统压力波动，刚度不够，还容易引起夹具变形位移，出现较大间隙，形成再次泄漏。

2.夹具接触间隙大

在泄漏现场，由于介质的泄漏，雾气弥漫，周围视野差，加之高温高压，空间狭小，数据测量准确性往往不高；夹具制造工艺上的分割切割；法兰面间隙不均匀和法兰偏心；法兰的外表面有污渍。由于这些影响，在现场组装完成的夹具时，在夹具的接触面上经常会产生很大的间隙。带压锁时，暂时封闭成功，但随着固化时间的延长，挥发重量不断减少，密封结构的撕裂强度、弹性降低，遇到过大的接触间隙时，会导致再次泄漏。

3.密封胶质量差，存放不佳

由于密封剂自身质量过硬； 或者对密封剂基本性能和因环境条件而具有的特性的理解不充分；或保管不善，在堵漏工作中错误选择、混合密封胶；或者使用了过期的密封剂。虽然暂时封堵成功，但其形成的结构不致密，抗渗漏介质的温度、压力、化学侵蚀特性差，不能具有相应的抗撕裂强度和长时间的稳定弹性长度，避免了再次渗漏。

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